水泵的检验项目较为繁杂，主要包括以下几个方面：

外观及装配检验

1.外观检查：查看泵体、叶轮、轴等部件表面是否有裂纹、砂眼、气孔、划痕等缺陷，涂层是否均匀、完好，有无剥落、生锈现象。

2.铭牌检查：确认铭牌信息是否完整、清晰，包括型号、规格、转速、流量、扬程、功率、生产日期、生产厂家等，应与产品实际情况相符。

3.装配质量检查：检查叶轮与轴的装配是否牢固，叶轮转动是否灵活，无卡涩、偏重现象；密封装置安装是否正确，密封面平整、光洁，密封圈安装到位；轴承安装是否正确，润滑良好，转动平稳，无异常噪音或发热。

尺寸及材料检验

1.尺寸测量：使用量具测量泵的主要尺寸，如泵壳外径、厚度，叶轮直径、宽度，轴的直径等，需符合设计图纸和相关标准要求。

2.材料检查：审查材质证明文件，确认泵体、叶轮、轴等主要部件的材料符合设计要求，必要时进行化学成分分析和力学性能测试。

性能测试

1.流量测试：通过流量计在不同工况下测量泵的实际流量，与额定流量对比，偏差应在允许范围内。

2.扬程测试：利用压力计测量泵进出口压力差，结合流体密度和流速等计算扬程，实际扬程应与额定扬程相近。

3.功率测试：使用功率表测量泵运行时的输入功率，根据流量、扬程和效率等参数计算轴功率，两者应基本相符。

4.效率测试：依据测量的流量、扬程和功率数据计算泵的效率，实际效率不低于额定效率。

5.汽蚀性能测试：在不同吸入压力下运行泵，观察性能变化和汽蚀现象，测量临界汽蚀余量（NPSH），应满足设计要求。

运行稳定性测试

让泵在额定工况下连续运行一段时间，监测振动、噪音、温度等参数。

振动幅度应在允许范围内，噪音平稳，无异常撞击声或摩擦声，各部件温度正常，轴承、电机等部位温度升高不超过规定值。

密封性能测试

1.静态密封测试：在泵壳内注入规定压力的水或其他介质，观察密封部位在静态下是否有泄漏。

2.动态密封测试：泵运行时，检查密封处的泄漏情况，泄漏量应在规定范围内。