球墨铸铁井盖检验主要从以下几个方面展开：
外观检验
表面质量：通过目视检查井盖表面，应光滑平整，无明显的铸造缺陷，如砂眼、气孔、缩松等。砂眼和气孔可能会降低井盖的强度，缩松则可能导致在使用过程中出现裂纹。
色泽：正常情况下，球墨铸铁井盖表面应为灰黑色，色泽均匀。若出现明显的色泽差异，可能是生产过程中热处理不均匀或材质存在问题。
标志：检查井盖上是否清晰地标明了承载等级、生产厂家、生产日期等必要信息。标志不清晰或缺失会影响井盖的使用和质量追溯。
尺寸检验
直径或边长：使用卡尺或卷尺等工具，测量井盖的直径（圆形井盖）或边长（方形井盖），其尺寸应符合设计和相关标准要求，误差通常控制在一定范围内，如±5mm。
厚度：用卡尺在井盖的不同部位测量厚度，尤其是边缘和中心位置。一般来说，井盖的厚度应根据承载等级来确定，如轻型井盖厚度可能在30mm左右，重型井盖厚度可能达到50mm以上，且厚度偏差不得超过规定值。
井座与井盖配合尺寸：检查井盖与井座的配合间隙，应符合标准要求，一般间隙在3mm-8mm之间，以确保井盖安装后稳固，不会出现晃动或跳动。
性能检验
承载能力试验：将井盖放置在专门的承载能力试验设备上，按照规定的加载方式和加载等级进行加载试验。例如，对于重型井盖，可能需要承受400kN及以上的荷载，在规定的加载时间内（如30s），井盖不应出现破裂、明显变形等现象。
冲击试验：模拟实际使用中可能受到的冲击情况，用一定质量和高度的冲击物对井盖进行冲击试验。冲击后，井盖应无明显裂纹、破损，其承载能力和密封性不应受到影响。
密封性试验：对于有密封性要求的井盖，如用于污水井等场合的井盖，可采用注水试验或气密试验等方法。注水试验时，向井内注水至一定高度，观察一段时间（如30min），检查井盖与井座之间是否有渗漏现象；气密试验则是向井内充入一定压力的气体，通过检测压力变化来判断井盖的密封性。
防盗性能检验：如果井盖设计有防盗功能，如采用防盗锁具或特殊的结构设计，需要对其防盗性能进行检验。检查锁具是否牢固可靠，开启和关闭是否灵活，以及采用常规工具是否难以打开井盖等。
材质检验
化学成分分析：采用光谱分析等方法，检测球墨铸铁井盖的化学成分，主要包括碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量。其中，碳含量一般在3.5%-4.0%，硅含量在2.0%-3.0%，硫含量应控制在0.03%以下等，各元素含量需符合相关标准要求，以保证井盖的力学性能和耐腐蚀性。
金相组织分析：通过金相显微镜观察井盖材料的金相组织，检查石墨形态、大小、分布以及基体组织等。球化率应不低于85%，石墨大小一般在6级-8级，良好的金相组织是保证井盖强度和韧性的关键。
硬度测试：使用硬度计对井盖表面进行硬度测试，一般球墨铸铁井盖的硬度在HB170-HB230之间。硬度值过高或过低都可能影响井盖的性能，如硬度太高可能导致井盖脆性增加，容易破裂；硬度太低则强度不足。
相关标准
球墨铸铁井盖检验主要依据GB/T 23858-2009《检查井盖》、CJ/T 3012-1993《铸铁检查井盖》等标准。这些标准对球墨铸铁井盖的各项技术指标、检验方法和验收规则等都做出了详细规定，是井盖生产、检验和使用的重要依据。
