进排气阀的检测主要包括以下几个方面：

外观检查

- 查看阀门表面有无裂纹、砂眼、气孔等铸造缺陷，这些缺陷可能导致阀门强度降低或出现泄漏。

- 检查阀门的涂层或镀层是否完好，有无脱落、生锈现象，良好的涂层或镀层能起到防腐作用，保护阀门本体。

- 确认阀门的标识是否清晰，包括型号、规格、压力等级、生产厂家等信息，以便于安装、使用和维护。

尺寸检查

- 使用量具如卡尺、直尺等测量阀门的主要尺寸，如通径、外径、连接尺寸等，确保其符合设计图纸和相关标准要求，避免因尺寸偏差导致安装问题。

材料检查

- 核查阀门的材质证明文件，确保阀门的主体材料、密封材料、弹簧材料等符合设计要求，以适应不同的工作介质和环境。

- 必要时，可对材料进行化学成分分析和力学性能测试，验证材料质量。

密封性能测试

水压试验：将阀门关闭，在进口端施加规定的试验压力，一般为阀门公称压力的1.5倍，保压5分钟以上，检查密封面、填料函等部位有无泄漏。

气压试验：对于不适合水压试验的情况，如对水敏感的介质或要求干燥的环境，可采用气压试验。试验压力为公称压力的1.1倍，保压5分钟以上，通过观察是否有气泡或压力下降来判断密封性能。

动作性能测试

- 手动操作阀门，检查开闭是否灵活，有无卡涩、阻滞现象，操作力矩应符合设计要求。

- 对于有弹簧的进排气阀，检查弹簧的弹性是否良好，有无变形、断裂等问题，确保阀门能依靠弹簧力正常开启和关闭。

- 在实际工况或模拟实际工况下，测试阀门的开启压力和关闭压力，应符合设计规定的范围。

例如，进气阀的开启压力应能保证在系统压力达到一定值时准确开启，排气阀的关闭压力应能确保在系统压力降低到一定程度时及时关闭。

流量特性测试

- 通过专门的流量测试设备，在不同开度下测量阀门的流量系数，绘制流量特性曲线，以评估阀门在不同工况下的流量调节能力，确保其能满足系统的流量要求。

耐久性测试

- 模拟阀门在实际工作中的频繁开闭动作，进行耐久性试验。

经过一定次数的循环试验后，再次检查阀门的各项性能，如密封性能、动作性能等，确保阀门在长期使用中仍能保持可靠的性能。

以上是进排气阀的主要检测内容和方法，通过全面的检测可以保证进排气阀的质量和性能，使其在系统中稳定、可靠地运行。