汽车后窗电热玻璃通过电热丝发热除雾除霜，其性能直接影响行车安全，检测需从结构、功能、可靠性等多维度展开，确保低温环境下的工作稳定性。

检测样品

单层电热玻璃、双层电热玻璃、夹层电热玻璃、隐形电热玻璃、高透光电热玻璃、低辐射电热玻璃、自清洁电热玻璃、智能调光电热玻璃、抗紫外线电热玻璃、抗冲击电热玻璃、防盗电热玻璃、防雾电热玻璃、防眩光电热玻璃、多功能电热玻璃、全景电热玻璃、加热式电热玻璃、快速加热电热玻璃、低能耗电热玻璃、高温电热玻璃、低温电热玻璃、高强度电热玻璃、柔性电热玻璃、透明电热玻璃、色彩电热玻璃、隔音电热玻璃、可回收电热玻璃。

检测项目

电阻测试，加热速度测试，温度分布测试，电流测试，透光率测试，抗冲击测试，耐高温测试，耐低温测试，耐湿热测试，耐电压测试，防雾性能测试，防紫外线测试，表面均匀性测试，热稳定性测试，电热膜附着力测试，绝缘电阻测试，老化测试，抗化学性测试，光学性能测试，尺寸精度测试，抗拉强度测试，抗撕裂强度测试，电热膜厚度测试，电热膜均匀性测试，电热膜绝缘性测试，表面光洁度测试，电热玻璃整体性测试。

电热丝完整性检测

目视检查玻璃表面电热丝是否存在断裂、扭曲或脱落现象 —— 细微的断点会导致局部加热失效。

可借助万用表导通测试：表笔分别接触电热丝两端电极，若电阻值异常（如无穷大），则表明线路断裂。

对于隐形裂纹，可通过红外热成像仪扫描，断裂处因无电流通过会呈现低温区，如同 “热地图” 标记故障点。

加热性能测试

通电后用红外测温仪监测玻璃表面温度分布：正常情况下，电热丝附近温度应均匀上升，5 - 10 分钟内表面温度需达到 50 - 70℃，且各区域温差不超过 10℃。

若出现局部过热（超过 80℃）或升温缓慢（10 分钟内温度低于 40℃），可能是电热丝分布不均或接触电阻过大所致。

同时需观察除雾效果：在湿度≥80% 的环境中，通电后玻璃表面水雾应在 3 分钟内开始消散，10 分钟内完全清除。

电气安全检测

用绝缘电阻表测量电热丝与玻璃基材间的绝缘电阻，常温下需≥100MΩ，防止漏电风险。耐电压测试时，在电极与玻璃边缘施加 1000V 交流电压持续 1 分钟，应无击穿或闪络现象。

此外，需检测电极引线的焊接强度 —— 施加 5 - 10N 拉力时引线不得脱落，避免长期振动导致接触不良。

环境可靠性验证

将电热玻璃置于高低温交变箱中：在 - 40℃至 80℃区间循环 50 次，每次温度稳定后通电测试，加热性能衰减应≤10%。湿热测试（温度 85℃、湿度 85%）持续 48 小时，电热丝不得出现氧化锈蚀，绝缘电阻仍需≥50MΩ。模拟振动环境（频率 20 - 2000Hz、振幅 2mm）运行 2 小时，需确保电热丝无松动、电极无开裂。

通过上述检测，可全面评估电热玻璃的加热效率、安全性能与耐用性，避免因除雾失效导致的后视视野模糊，为低温行车安全提供保障。